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顺丰JY-60 70 80 100 125 130 菜籽榨油机

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最后更新: 2018-03-30 11:51
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  • 所在地区:河南
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    油菜籽榨油机俗称螺旋榨油机或全自动榨油机,多用于油菜籽的榨油方面。顺丰所生产的油菜籽榨油机同时具备自动控制加热、榨油、过滤等多种功能,可在压榨前对机器的榨膛进行加热升温,提高出油率,同时在压榨过程中对毛油及时进行过滤。可压榨:菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕榈、椰壳、橄榄果、蓖麻、苏籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月见草、茶籽、松籽、动物肉皮,白土等一切油料作物。菜籽榨油机的优点是,单机用电非常少,占地只有几平米,且可与电脑控制器相连,实现了生产的自动化。而且油菜籽榨油机继续保持了构造简单,使用寿命长的优点。

    油菜籽榨油机技术参数

    6YL-80

    6YL-100

    6YL-125

    6YL-130

    螺旋直径

    φ81mm

    φ101mm

    φ125mm

    φ130mm

    螺旋转速

    35/min

    37/min

    34/min

    32/min

    配用动力

    (主机)

    5.5KW(Y132M-4)

    7.5KW(132M-4)

    11KW(Y132M-4)

    15KW(Y132M-4)

    真空泵

    0.55KW(Y801-4)

    0.75KW(Y802-4)

    0.75KW(Y802-4)

    0.80KW(Y802-4)

    加热器

    2.2KW

    2.2KW

    2.2KW

    2.2KW

    处理量

    80-100Kg/h

    150-200Kg/h

    300-400Kg/h

    400-550Kg/h

    整机重量

    780Kg

    1100Kg

    1500Kg

    1800Kg

    外形尺寸mm

    1600×1100×1500

    1800×1200×1500

    2300×1300×2200

    2300×1100×2600

    油菜籽榨油机工作原理:油菜籽榨油机(螺旋榨油机)运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了菜籽榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。

    油菜籽榨油机特点:传统榨油方式的弊端:原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。顺丰高效节能、设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出46个百分点,每加工百斤花生米平均可多出油46斤,全年经济效益十分可观。节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费省工--同等产量可节约劳力60%12人便可组织生产,日可节省劳效成本约40用途广--机多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨,一次榨净。油质纯--真空过滤残查,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。占地小--油坊仅需1020平方米便能满足使用。油菜籽榨油机安装方法:油菜籽榨油机设备安装前,应对新购的全自动榨油机进行彻底清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整适当。榨油机出油率参考图表

    项目

    芝麻

    花生

    油菜籽

    油葵籽

    大豆

    棉籽

    核桃

    胡麻

    山茶籽

    出油率(%

    45-55

    40-50

    30-45

    32-42

    12-18

    11-25

    42-52

    32-38

    26-38

    饼厚(mm

    1.0-1.5

    0.5-2.0

    0.8-1.8

    1.0-1.5

    0.8-1.5

    1.0-2.0

    0.8-1.5

    1.0-1.8

    1.0-2.0

    干饼残油率(%

    ≤6

    ≤6

    ≤6

    ≤6

    ≤6

    ≤6

    ≤6

    ≤6

    ≤6

    油菜籽榨油机压榨前的注意事项:1油菜籽的预处理预处理包括破碎、蒸炒和脱皮。油菜籽脱皮的目的在于脱除主要纤维部分和色素体,否则会降低饼粕的饲用价值。另一方面,浸出过程中皮有利于溶剂渗透(皮可提高坯料多孔性)。从理论上讲,脱皮(即脱除15%物质)将使浸出设备处理能力提高15%。浸出之前脱除这些黑色皮,制得的毛油颜色较浅,只需较少的脱色。菜籽干脱皮可采用不同的技术,例如气动撞击、轧辊间裂解或使其变形裂解,而变形裂解脱皮效果,油损失率***低。2利用油菜籽制油菜籽首先进行轧坯以破坏种子层并使油细胞破裂。蒸炒坯料使残存的完整细胞破裂,提高油珠聚集,提高流动性,并使酶,尤其是芥子酶钝化。坯料置于蒸炒锅内,77100内蒸炒1520min(视菜籽品种而定)。在多数情况下,经过轧坯和蒸炒的坯料用榨机进行预榨,以使油含量由42%降低到16%20%;这道预榨工序也把细饼粕压缩成大的饼片。该饼片用己烷溶剂浸出以提取大部分残留油。浸出粕***后置于蒸脱机(DT)内,用蒸汽喷淋处理30min(温度为100130),以脱除己烷和提高粕的营养品质(通过脱除挥发性芥子苷)油菜籽榨油机维护与保养1、每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。2、各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。3、当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。4、每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。5、生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨油机配件:榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

    河南顺丰机械设备厂热线电话:13526854297联系人:王经理网址:

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